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汽車三電系列產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)線

產(chǎn)線簡介

采用模塊化設(shè)計，可以根據(jù)客戶需求進行靈活配置，同時引入柔性化設(shè)計理念，可以適用九種不同規(guī)格發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器產(chǎn)品的切換生產(chǎn)。

設(shè)備功能

可實現(xiàn)發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器刷架自動上料、大小電容自動送料/折彎/裁切/裝配/焊接、IC自動送料/折彎/裁切/裝配/焊接、散熱片自動送料/點散熱膠/點密封膠/視覺檢測/自動裝配、散熱片固化、等離子清洗、電容灌封AB膠、AB膠固化、碳刷自動裝配/焊接、蓋子自動裝配/焊接、特性測試、激光打標(biāo)等工序的自動化生產(chǎn)。

技術(shù)特性

生產(chǎn)節(jié)拍：不大于23s。

產(chǎn)品一次合格率：≥98%。

實時監(jiān)控焊接位移、焊接壓力、焊接電流、電極間電壓、通電時間等，保證焊接質(zhì)量和一致性。

超聲波焊接主機具有能量反饋系統(tǒng)，保證焊接質(zhì)量和一致性。

配置有數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)，滿足追溯信息采集需求，在關(guān)鍵站配有電子顯示屏，實時顯示整個產(chǎn)線的生產(chǎn)信息。

追溯系統(tǒng)貫穿整個生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，依靠追溯系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵位置進行品質(zhì)管控，防止不良品流入下道工序，如有不良產(chǎn)品，將會自動轉(zhuǎn)入不良品返工區(qū)，返工并檢驗合格后才可以進入下道工序，如不能修復(fù)則進入報廢區(qū)。